GH159是高强度多相钴基高温合金，具有高强度、良好韧性、耐蚀性和良好加工性能，被广泛应用于航空航天领域，如航空发动机高温紧固螺栓和飞机超高强度紧固件等。

化学成分

C: ≤0.04%

Cr: 18～20%

Ni: 余

Co: 34～38%

Mo: 6～8%

Fe: 8～10%

Ti: 2.5～3.25%

Al: 0.1～0.3%

Nb: 0.25～0.75%

B: 0.03%

Mn: 0.20%

Si: 0.20%

P: 0.02%

S: 0.01%

物理和化学性能

金相组织结构：在上临界温度（约700℃）以上为稳定的面心立方γ相，在下临界温度以下（约540℃）为稳定的密排六方ε相，两温度之间为γ + ε的两相区。

熔化温度范围：相关数据显示了在不同温度下的物理性能表现，例如在不同温度下的热导率等物理参数的变化，反映了其在不同工作温度环境下的适应性。

线膨胀系数：具有特定的线膨胀系数数值，在不同温度下的数值变化反映了其热胀冷缩的特性，这对于其在高温环境下与其他材料的配合使用具有重要意义，如在制造发动机部件时与其他金属部件的装配关系需要考虑线膨胀系数的匹配性。

材料特性

高温强度：在高温环境下，GH159表现出极高的强度和蠕变抗力，适用于高应力的条件下。

抗氧化性：GH159合金在高温下具有良好的抗氧化性能，能够抵御氧化介质的侵蚀，延长材料的使用寿命。

耐腐蚀性：在某些腐蚀性环境下，GH159能保持良好的耐腐蚀性，尤其是在含硫和碳的高温气氛中。

热稳定性：优异的热稳定性能使其在反复加热和冷却循环中不会显著变形或失效。

加工性能

可以通过锻造、轧制、拉伸等加工方法制成各种形状的零件，如能生产直径5 - 25mm的冷拉棒材等。在实际生产中，可以根据不同的需求，将其加工成适用于各种设备的零部件。

应用领域

1. 航空航天领域：用于制造航空发动机的涡轮盘、叶片、燃烧室等高温部件，以及航天器的结构件等。

2. 石油化工领域：用于制造高温高压反应器、换热器、管道等设备，以及石油开采和炼油设备中的关键部件。

3. 能源领域：用于制造燃气轮机的叶片、轮盘等部件，以及核电站的反应堆压力容器、蒸汽发生器等设备。